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Shanghai Lubrication Equipment Factory Co., Ltd.
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1.润滑设备的作用一般可归结为:控制摩擦、减少磨损、降温冷却、可防止摩擦面锈蚀、冲洗作用、密封作用、减振作用(阻尼振动)等。润滑设备的这些作用是互相依存、互相影响的。如不能有效地减少摩擦和磨损,就会产生大量的摩擦热,迅速破坏摩擦表面和润滑设备介质本身,这就是摩擦时缺油会出现润滑设备故障的原因。
2.人们就认识运动和摩擦、磨损、润滑设备的密切关系,但是长期以来,研究工作和实践多数是围绕着表面现象进行,随着现代化工业的发展,润滑设备问题显得更为重要了,现代设备向着高精度、高效率、超大型、超小型、高速、重载、节能、可靠性、维修性等方面发展,导致机械中摩擦部分的工况更加严酷,润滑设备变的极为重要,许多情况下甚至成为技术的关键,如高温、低温、高速、真空、辐射及特殊介质条件下的润滑设备技术等。润滑设备再不仅仅是“加油的方法”的问题了。实践证明,盲目地使用润滑设备材料,光凭经验搞润滑设备是不行的,必须掌握摩擦、磨损、润滑设备的本质和规律,加强这方面的科学技术的开发,建立起技术队伍,实行严格科学的管理,才能收到实际效果。
3.同时,还必须将设计、材料、加工、润滑设备剂、润滑设备方法等广泛内容综合起来进行研究。润滑设备在机械传动中和设备保养中均起着重要作用,润滑设备能影响到设备性能、精密和寿命。对企业的在用设备,按技术规范的要求,正确选用各类润滑设备材料,并按规定的润滑设备时间、部位、数量进行润滑设备,以降低摩擦、减少磨损,从而保证设备的正常运行、延长设备寿命、降低能耗、防止污染,达到提高经济效益的目的。因此,搞好设备的润滑设备工作是企业设备管理中不可忽视的环节。