智能润滑系统基于容积计量

从图1能够看出,虽然各个智能润滑系统点距喷油机间隔不一样很大,可是因为选用了容积式流量传感器,很简单做到喷嘴的喷油量准确可控。

从以上的作业进程描绘能够看出,全部体系能够有多个喷板,每个喷板能够有不一样数量的喷嘴,可是不管有多少个喷板,喷嘴的编号却是一起编的,即: 不一样的喷板的喷嘴编号不会一样,是仅有的。这么方案行进智能润滑系统体系的现场适应性,一起又使得一个时间只需一个喷嘴作业,降低了喷脂光滑体系对气源和油泵出油 量的恳求。

2 容积式流量传感器

开式齿轮的光滑油因其黏度大,它的流量检查一向是个技术难题,该喷脂智能润滑系统体系所选用的容积式流量传感器,较好地处理了喷油光滑体系中低流量高黏度油的流量检查。

其作业原理是压力油经过流量传感器时被流量传感器内的组织分红多份,如图2所示,三个柱塞往复循环运动,每个柱塞每运动一次就有一份光滑油排 出,流量传感器一起宣告一个流量脉冲。现在现有的传感器一份从0·5~5 ml,以对应不一样的流量检查规模。每有一份油脂经过流量传感器,流量传感器就宣告一个脉冲信号。

流量传感器输出的脉冲信号送到plc的输入,plc将脉冲信号进行累积得到总的流量。比方:传感器选用一份为5 ml的情况下,假设plc 10 s接收到10个脉冲,则此时的流量为5 ml/脉冲×(10脉冲/10 s)×(60 s/min)=300 ml/min。plc有两个累计值一起对传感器传来的脉冲所代表的油量(选用一份为5 ml的传感器时,一个脉冲使累计值增加5 ml)进行累计,当“累计值一”(当时喷嘴喷油量)到达设定值时,plc宣告开关信号,断开油泵气阀,连续当时喷嘴的喷油。“累计值二”是总量累计,只需 不人工清零其值一向累计下去。

流量计检查元件的波形图如图3所示。图3所示的检查元件都安装在柱塞的上边,假设检查元件在发信元件挨近时输出高电平,在发信元件远离时输出低 电平,则图3中,检查元件a输出高电平,同理,检查元件b输出高电平,检查元件c输出低电平。三个检查信号的时序图为:流量传感器的作业电压为24v dc,脉冲信号由pnp型晶体管输出,传感器平常输出低电平,当一份油量经过传感器时宣告10 ms的+24 v脉冲。

喷油光滑机使用了容积式流智能润滑系统传感器后,能够保证每次的喷油量不随环境温度、油的黏度等影响。一起能够当即陈述喷嘴阻塞等欠光滑缺陷,使设备光滑愈加有保证。